从“点”突破到全链赋能，先导智能螺杆阀重塑精密制造标准

在精密制造领域，“毫厘之间”的控制精度往往决定着产品品质的上限。近日，先导智能旗下子公司立导科技自主研发的微量单液螺杆阀正式亮相，凭借容积式流体输送技术与高精度闭环控制的创新融合，为消费电子、智能汽车等领域提供了国产化精密点胶解决方案，打破了长期以来进口依赖。

创新技术，实现性能三大突破

先导智能微量单液螺杆阀采用了先进的容积式流体输送技术，并搭配高精度闭环电机驱动系统。这一创新组合使得该设备能够实现对从低粘度到高粘度多种流体的高精密输送，高质量地完成了可变胶宽、轨迹优化、智能点胶、精准出胶控制等核心功能。

在传承经典螺杆阀技术精髓的基础上，该设备通过创新设计实现了三大核心性能的突破性提升。首先，在高粘度流体处理方面，它表现得更为稳定，能够确保在处理各类高粘度胶水时，出胶过程流畅无阻，避免了因流体粘度过高而导致的出胶不畅问题。其次，出胶控制精度达到了±1%，这一精准度在行业内处于领先水平，能够满足高精度制造对点胶量的严格要求。最后，设备的材料抗腐蚀性能更加卓越，定子采用了高耐腐蚀材料，确保设备在长期运行过程中不受腐蚀影响，大大延长了设备的使用寿命。经过工业级严苛验证与头部客户量产考验，该设备展现出了超长的耐久性，为企业的稳定生产提供了有力保障。

核心特点，满足多样化点胶需求

微量单液螺杆阀的核心特点使其在众多点胶设备中脱颖而出。其定子的高耐腐蚀性能，为设备的长期稳定运行奠定了基础。无论是在恶劣的生产环境还是长期连续作业的情况下，都能确保设备不受腐蚀干扰，保持稳定的性能。先进的容积式供料原理与高精度电机驱动偏心螺杆旋转相结合，使得点胶过程稳定、均匀，实现了精准高效的胶量控制。这种精准控制能够满足高标准的点胶需求，避免了因点胶量不准确而导致的产品质量问题。

该设备还具备广泛的流体适用性，能够适用UV胶、环氧树脂、硅胶、锡膏等多种流体。这一特性使得它可以精准覆盖多样化的点胶需求场景，为不同行业的企业提供了灵活的点胶解决方案。同时，通过简化的编程操作，微量单液螺杆阀能够轻松实现复杂轨迹点胶，并支持可变胶线宽度调节。这一功能满足了多样化的点胶需求，助力企业实现高效生产与卓越品质。

工艺特色，打造高效精准点胶体验

自主研发的微量单液螺杆阀拥有一系列关键技术与工艺特色。闭环电机控制系统能够快速反馈点胶过程中的各种参数，实现精准点胶，确保每一次点胶都能达到预期的效果。可变胶宽设计可以根据不同的点胶需求，灵活调整胶线宽度，同时优化点胶轨迹，简化编程操作，提高了生产效率。容积式输送技术保证了流量的均匀性，实现了高效点胶，减少了胶水的浪费。点胶可回吸技术则能够精准控制点胶过程，防止拉丝现象的发生，提高了点胶的质量和美观度。

▲核心参数

 

场景应用，展现强大适配性

微量单液螺杆阀凭借其高精度、稳定可控的流体输出特性，可满足多样化的点胶工艺需求。在激光雷达外壳点胶中，它能够确保胶水的均匀涂抹，提高外壳的密封性和稳定性；在高粘度胶水点胶场景下，其稳定的出胶性能能够保证点胶质量；网格形状点胶和变速点胶等复杂工艺需求，也能通过该设备的精准控制和可变轨迹功能得以实现。其卓越的性能使其在消费电子、半导体、汽车电子等多个高精度制造领域展现出强大的适配性，满足了现代工业对精密流体控制的严苛需求。

▲（从左至右）应用于MR/VR、TWS、CCM细分场景

▲（从左至右）应用于Mini LED、Phone、Watch细分场景

先导智能微量单液螺杆阀的出现，为国产精密点胶设备的发展树立了新的标杆。它以创新的技术、卓越的性能和广泛的应用场景，打破了进口设备的垄断局面，为国内高精度制造企业提供了更加优质、可靠的点胶解决方案。
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